Granulat: definition, typer och vanliga användningsområden

Upptäck granulat: definition, typer och praktiska användningsområden inom industri, läkemedel och trädgård — tydlig förklaring och konkreta exempel.

Författare: Leandro Alegsa

Granulat är en generisk term som används för en liten partikel eller ett korn. Den generiska termen används i många sammanhang.

Vad avses med granulat?

Begreppet granulat används för partiklar som är större och grövre än fint pulver men mindre än grovt krossmaterial. Granulat kan ha olika form (runda, oregelbundna, flakiga) och varierande storlek beroende på användningsområde. Storleksintervallen är inte strikt definierade men kan grovt delas in så här:

  • Finare granulat: cirka 0,1–0,5 mm
  • Vanligt granulat: cirka 0,5–5 mm
  • Grovt granulat/pellets: >5 mm

Dessa intervall är ungefärliga — inom industrin brukar specifika storlekskrav anges för varje tillämpning.

Typer av granulat

  • Plastgranulat (pellets) – runda eller cylindriska korn som används som råvara vid formsprutning och extrudering.
  • Metallpulver och metallgranulat – används för sintring, metallurgiska processer och additiv tillverkning; kornstorleken kan vara mycket fin.
  • Gödselgranulat – lösliga korn anpassade för spridning och jämn näringstillförsel.
  • Läkemedelsgranulat – granulerade former av aktiva substanser för tablettering eller kapslar, ofta med kontrollerad upplösning.
  • Livsmedelsgranulat – t.ex. strössel, kryddgranulat eller instantdrycker.
  • Abrasiva granulater – sand, glasgranulat eller metallkulor för blästring och slipning.
  • Bygg- och fyllnadsmaterial – t.ex. små korn i asfalt eller specialfyllmedel.

Tillverkning och framställningsmetoder

  • Krossning och sikting – mekanisk nedsmultring följt av sortering i storleksfraktioner.
  • Granulering (våt och torr) – bindemedel används för att agglomerera finare partiklar till stadigare korn.
  • Extrusion och skärning – vanlig för plastpellets där smält material extruderas och skärs till korn.
  • Spraytorkning – flytande formulering sprutas och torkas till små runda granulat (vanligt i livsmedel och läkemedel).
  • Atomisering – flytande metall sprutas och stelnar till pulver/partiklar.

Egenskaper och mätmetoder

Viktiga egenskaper hos granulat är partikelstorlek, form, densitet (sann densitet och bulkdensitet), porositet, fukthalt och flödesbeteende. Vanliga mätmetoder:

  • Siktanalys – mekanisk sortering genom siktar för att bestämma storleksfördelning.
  • Laser-diffraktion – mäter partikelstorleksfördelning i ett större intervall med hög upplösning.
  • Bulkdensitet och packningsdensitet – används för att dimensionera emballage och processutrustning.
  • Morfologi (mikroskopi, image analysis) – ger information om form och yta.
  • Fukthalt och vattenaktivitet – viktiga särskilt för livsmedel och läkemedel.

Vanliga användningsområden

  • Plastindustri – pellets smälts och formas till produkter som förpackningar, komponenter och textilier.
  • Lantbruk – granulärt gödsel för mekanisk utspridning och jämn näringstillförsel.
  • Läkemedel – granulat görs för att säkerställa dosering, tabletteringsbarhet och kontrollerad frisättning.
  • Livsmedel – exempelvis instantprodukter, kryddblandningar eller beläggningsgranulat.
  • Ytbehandling och slipning – abrasiva granulater för blästring, polering eller rengöring.
  • Metallurgi och additiv tillverkning – granuler och pulver för sintring och 3D-printning.

Förvaring, hantering och säkerhet

Rätt hantering av granulat är viktigt för kvalitetsskydd och arbetsmiljö:

  • Lagring – torrt, torrkontrollerat utrymme; skydd mot förorening och UV (för vissa plaster).
  • Transport och flöde – användning av skruvtransportörer, levellerare eller vakuumtransportsystem beroende på material.
  • Säkerhet – vissa granulata material kan ge upphov till dammexplosionsrisk (t.ex. organiskt damm), kräver ATEX-bedömning och ventilerade utrymmen.
  • Personlig skyddsutrustning – dammfiltermasker, skyddsglasögon och handskar vid hantering av dammiga eller kemiskt aktiva granulat.
  • Statisk elektricitet – plastgranulat kan laddas elektrostatisk; jordning och antistatiska åtgärder kan behövas.

Miljö och återvinning

Återvinning av granulärt material, särskilt plastpellets, är viktig för cirkulär ekonomi. Spill och utsläpp av mikrogranulat (”nurdles”) i naturen är ett växande miljöproblem. Åtgärder inkluderar återtagssystem, bättre processkontroll, samt filtrering och barriärer i produktionsanläggningar.

Sammanfattning

Granulat är en mångsidig form av fasta partiklar som förekommer i många material och branscher. Valet av typ, storlek och process påverkar produktens funktion och användbarhet. Korrekt mätning, lagring och hantering är avgörande både för produktkvalitet och säkerhet i arbetsmiljön.



Sök
AlegsaOnline.com - 2020 / 2025 - License CC3