En masugn är en speciell typ av ugn för att smälta järn från malm. Masugnar är mycket stora. De kan vara upp till 60 meter höga och 15 meter i diameter. Masugnen är den största kemiska reaktorn. Masugnar kallas också för höga ugnar.

En masugn byggs vanligtvis med en stålhölje och tegelstenar av magnesiumoxid eller annat eldfast material inuti höljet. Den heta ugnen kan inte smälta dessa tegelstenar. Ugnen kyls med vatten som rinner in i en del av höljet och tegelstenarna.

Det är en enkel process att framställa järn. Järnmalm är i grunden järnoxid. Järn framställs genom att syre avlägsnas. Då återstår råjärn som kallas tackjärn. Denna process där syre avlägsnas kallas smältning. Kol används i reduktionsprocessen och malmen värms upp till hög temperatur. Kolet tar lätt bort syret från malmen vid höga temperaturer.

Hur fungerar masugnen i praktiken?

Masugnen matas uppifrån i skikt med tre huvudråvaror: järnmalm (i form av krossad malm eller pellets), koks (framställt från kol) och släcksten eller kalksten som flussmedel. Genom öppningar nära botten blåses het luft in via tuyerer (blåsmunstycken). Den heta luften får koks att förbrännas och bilda kolmonoxid (CO), som i sin tur reducerar järnoxiderna till flytande järn.

  • Övre delen (skorstenen) fungerar som inmatnings- och förvärmningszon där stoft och gas rör sig uppåt och malmen värms.
  • Mitten (bosh) är där de flesta kemiska reaktionerna sker och temperaturen stiger kraftigt.
  • Nedre delen (härden) är där det smälta järnet samlas innan det tappas ut.

Förenklade kemiska reaktioner som beskriver processen är till exempel:

  • Kol förbränns och bildar kolmonoxid: C + O2 → CO2 (och vidare bildning av CO under vissa förhållanden)
  • Kolmonoxid reducerar järnoxid till järn: Fe2O3 + 3CO → 2Fe + 3CO2

Temperaturerna i masugnen kan nå omkring 1 500 °C i härden, vilket gör att järnet smälter och samlas i botten.

Råjärn, slagg och vidare förädling

Det smälta järnet som tappas ur masugnen kallas tackjärn eller råjärn. Samtidigt bildas en porös restprodukt, slagg, som består av silikater och andra oxider från malm och flussmedel. Slaggen avskiljs och kan användas till vägbeläggning eller som byggmaterial efter bearbetning.

Råjärnet är rikt på kol och andra föroreningar. För att framställa stål överförs det vanligtvis till en konverter (t.ex. en Basic Oxygen Furnace) där en stor del av kolet och andra oönskade ämnen avlägsnas. Alternativt kan järn framställas med mindre masugnsanvändning genom återvinning i electric arc furnaces (EAF) eller via direktreduktion (DRI) av järnmalm.

Masugnar och miljö

Masugnsprocessen är energiintensiv och ger upphov till betydande utsläpp av koldioxid (CO2) eftersom kol används både som bränsle och reduktionsmedel. Moderna järn- och stålverk arbetar med åtgärder för att minska miljöpåverkan:

  • Återvinning av masugnsgas för energiproduktion i verket.
  • Gasrening för att ta bort stoft, svavel och andra föroreningar.
  • Övergång till alternativa reduktionsmetoder som DRI (direktreduktion) och ökad användning av skrot i EAF.
  • Forskning kring koldioxidinfångning (CCS) och användning av vätgas som reduktionsmedel för att kraftigt minska CO2-utsläpp.

Sammanfattning

En masugn är kärnan i traditionell järnframställning: en stor kemisk reaktor där järnmalm reduceras med kol vid mycket höga temperaturer till flytande råjärn. Processen kräver avancerad konstruktion (eldfasta material och kylsystem), genererar slagg som biprodukt och står för en betydande del av stålindustrins utsläpp. Samtidigt pågår teknikutveckling för att göra järn- och stålproduktionen renare och mer resurssnål.